奶盖制作已按下“升级键” ,原地踏步等于退步！

喜茶的芝士奶盖系列，奈雪的茶的霸气芝士系列，Coco的慕斯奶盖系列，几乎每一个茶饮品牌都拥有一款或几款奶盖爆品。奶盖饮品的风靡决定了奶盖在茶饮行业超高的“出场率”。

好的奶盖会拥有细腻的口感与纯正的奶香。一款优秀的奶盖，需要兼具口感与品质，然而，这样的奶盖却不是每一个茶饮品牌都能做到。

奶盖茶最早风靡于台湾，在2006年前后被传入内地，自此一发不可收拾，成为茶饮界最火爆的网红单品之一。业界观点普遍认为是奶盖珍珠奶茶成功开启了奶茶的2.0时代。

奶盖在茶饮界的应用率之高已经毋庸赘述，而奶盖制作却还存在着诸多痛点亟待解决。

1、品质不稳定

在Milqmor之前，甚至是现在，很多饮品店的奶盖制作依然出自于“纯手工制作”或是传统奶盖机制作。

手工制作的奶盖品质取决于制作人员的“经验”，有时一点点“手感”的误差就有可能带来口味上明显的不同。同时，手工操作的参与，还存在着不能量入为出，导致食材不新鲜的问题，都会影响产品品质的稳定性以及产品成本的控制。传统奶盖制作机器因为落后的技术也正在被淘汰于“江湖”。

2、效率有待提升

在奶盖的手工制作中，需要工作人员人工配齐8-9种原材料，然后用不同的器具打发混合；即便使用传统奶盖制作机器，也需要员工一一将原料倒入缸中再进行一系列的操作。过多人工因素的参与，不仅意味着人工成本的增多，也意味着效率的“不可控”。

对于茶饮这个适于外带与外卖，具有天然零售属性的品类来说，效率在很大程度上决定着营收，且影响着顾客的购买体验。

3、食品安全存忧

从准备原材料到具体操作，在人工以及传统机器制作奶盖的过程中，人员、设备、原料“三方”多次接触。在餐饮行业，每一个触点都可能存在食品安全隐患，特别是在人工与原料的接触过程中，因为管理不当或是操作失误而产生的食品安全问题在茶饮界常有发生。

4、清洗麻烦

传统奶盖制作机器的“维护”也相对麻烦。只清洗工作每天就需要30分钟，且需要热水才能清洗干净。繁复的维护工作不仅为店员带来了额外的工作，也浪费了资源。

奶盖制作的痛点一直伴随着很多茶饮门店的发展。特别是在当下茶饮行业快速推进品牌化、连锁化进程的趋势下，规模化、标准化几乎是每一个茶饮品牌发展的必经之路。

大势所趋下，不仅要求茶饮品牌从宏观角度做好品牌建设，同时也要求品牌从细节开始铸就产品的护城河。那么，一个完善的奶盖制作解决方案就很有必要。

以Milqmor为例，事实证明，一个好的奶盖制作解决方案会助力茶饮品牌优化多个运营维度。

1、品质控质

无论何时，产品都是支撑茶饮品牌长足发展的核心支柱，是运营茶饮品牌的重中之重，产品的品质与品质的稳定性，二者缺一不可。以奶盖而言，一份好的奶盖必然源于优质原材料与严格制作流程的相得益彰。

2017年，荷兰皇家菲仕兰Milqmor的研发中心在比利时成立。Milqmor奶盖机是其专家团队在遍访500+奶盖茶老饕后的智慧结晶，获得了多个全新的欧洲专利技术。其中，核心双重倍滤科技与特别定制研发的乳脂处理系统，便是制作出美味醇厚奶盖的关键。同时，Milqmor奶盖机的全程自动智能标准化操作也保证了产品品质的稳定。

在原材料方面，Milqmor提供的黑白预制奶盖是由高品质的欧洲乳原料调配而成，原材料来源于100%新鲜欧洲冷链进口。高端原材料以及原材料的新鲜度决定了奶盖出色的口感。

2、效率提升

曾几何时，茶饮行业掀起了一股“排队风”。而事实上，排队是一把“双刃剑”，恰到好处的排队可以吸引更多消费者，而过长的排队时间又会大幅降低消费体验。要排队又要缓解顾客的焦虑情绪？效率为先！

相对于其他奶盖制作方法需要冗杂的人工操作流程，使用Milqmor奶盖机时，只需将黑白预制奶盖料包放入胶囊内，在需要时一键启动，数秒的时间即可得到细腻香浓的奶盖。

在客流量大时，店员可将5升每包装的预制奶盖料包放入胶囊中，Milqmor奶盖机便可自动生产数十份奶盖。清洗时，Milqmor智能清洁助手会给予帮助，店员只需将黑白预制奶盖料包移出，再用湿布擦拭即可完成。

在一次“比赛”中，在店员手工制作一份奶盖的时间里，Milqmor已经制作出数十上百份奶盖。这就是科技带来的进步。

对于茶饮门店来说，效率不仅仅是提升消费体验的关键，还是增收的重要手段。在固定的营业时间内，出品效率在很大程度上决定着店面的销售额。

3、安全控制

食品安全无小事。近年来，国人对于食品安全的关注越来越多。在茶饮品牌运营的过程中，因食品安全问题对品牌产生重大负面影响的事件并不鲜见。食安问题，应该得到每一个茶饮品牌的充分重视。特别是当下受疫情的影响，人们对于食品安全更加敏感，对茶饮业的食品安全控制也提出了更高的要求。

对此，Milqmor给出的解决方案是人员、设备、原材料“三方0接触”，从装入预制料包到奶盖出品，员工与原材料全程无接触；同时，Milqmor的专利技术保障原物料在奶盖制作的过程中“只出不进”，杜绝任何污染物的进入。这些，从制作源头上就减少了食安事件的发生。

4、成本控制

门店提升利润有两条路可以走——开源与节流。如果说提升产品质量是“开源”的核心，包括人工与原材料在内的成本控制便是“节流”的关键。

针对奶盖制作，人工成本的把控靠效率的提升，原材料成本的把控则需要从减少浪费开始，这需要奶盖机对所有原材料进行充分的利用。在Milqmor奶盖的制作过程中，秉承不浪费每一滴原料的原则，每包5升装的奶盖料包通过Milqmor奶盖机至少可制作65份150ml的奶盖。

“料尽其用”，是奶盖制作成本控制的最有效方法，也是手工与传统奶盖机制作亟待提升的维度。

在茶饮行业的整体发展中，包括品质、流程、成本等维度的奶盖制作优化虽然只是茶饮品牌与产品升级的冰山一角，却是品牌长足发展的必经之路。优秀的茶饮品牌，都有知微见著的本领。

在行业发展的过程中，“前端”茶饮品牌的努力固然重要，像Milqmor 这样的处在“后方”供应链上的企业同样功不可没。行业的进步，需要整个行业产业链的共同作用。

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